DL 470-92 电站锅炉过热器和再热器试验导则
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ID： |
14FA4286C9EA4B588B10840217B7420C |
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文件大小(MB)： |
0.39 |
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页数： |
22 |
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文件格式： |
doc |
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日期： |
2008-11-27 |
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中华人民共和国电力行业标准,DL 470-92,电站锅炉过热器和再热器试验导则,中华人民共和国能源部1992-05-16批准 1992-11-01实施,1 总则,1.1 过热器、再热器是锅炉设备的重要部件，其性能好坏直接影响锅炉运行的安 全性和经济性，为保证过热器和再热器安全、经济运行，发现过热器、再热器存 在的缺陷，寻求保证其安全运行的条件，从而制订锅炉合理的启停及运行方式， 特制订本导则,1.2 本导则的适用范围为电站锅炉，对有过热器的工业锅炉亦可参照引用,1.3 过热器、再热器试验应具备下列条件,1.3.1 锅炉已经过燃烧调整，并持续运行半年或三个月以上,1.3.2 高压加热器能正常投入,1.3.3 调温装置运行正常并调节灵活,1.4 遇有下列情况之一时，需要进行过热器和再热器试验,1.4.1 新型机组(含进口机组)投产后的鉴定、验收试验,1.4.2 发现过热器、再热器超温爆管，或蒸汽温度达不到设计值，需要查明原因 时,1.4.3 过热器或再热器系统进行改进的前后,1.4.4 锅炉燃料性质或运行方式有较大改变，可能影响过热器、再热器安全运行 时,1.4.5 其他情况下，认为有必要所进行的试验,2 试验内容及方法,2.1 负荷特性试验,2.1.1 稳态试验：,2.1.1.1 在制造厂规定的参数保证值的负荷范围内到额定负荷之间，等间距地选取 3～4挡进行试验。由额定负荷逐级降低，尽量保持蒸汽压力和温度为额定值,2.1.1.2 根据不同的试验等级，每一工况下稳定0.5～1h后，测量记录1.5～ 2h,2.1.2 动态试验在电负荷变化率为3%～5%额定负荷下进行,2.1.3 试验中如发现过热器或再热器超温或蒸汽温度超过限值时(按规程规定的汽 温上、下限值)，应立即采取措施进行调整，直至恢复正常,2.2 给水温度变化试验,2.2.1 试验在额定电负荷下进行，除给水温度外，其他运行参数保持在设计值,2.2.2 试验分为高压加热器全投(设计给水温度)、停一半高加和高加全停(给水温度 最低)三个工况，每一工况下稳定0.5h后，测量记录1.5～2h,2.2.3 试验中如发现过热器或再热器超温，应及时采取措施(如加大喷水量、调整 燃烧器摆角等)。当用尽手段仍无法控制超温时，则中止该工况下的试验，恢复正 常运行,2.3 调温特性试验,2.3.1 该项试验的目的是，了解调温装置的调温幅度，掌握过热器和再热器在各种 不同调温工况下的运行特性,2.3.2 调温特性试验在额定电负荷下进行，除蒸汽温度外，其他运行参数均保持在 设计值，燃料量基本不变,2.3.3 试验中蒸汽温度的高限值以其管壁金属温度不超温，或汽轮机运行规程规定 的汽温最高允许值为限；低限值以运行规程规定的最低允许蒸汽温度为准。当发 现超温或蒸汽温度达不到最低允许值时，可使用调温手段使汽温恢复到允许值范 围,2.3.4 对喷水或表面式的调温装置，减温水量可在制造厂的设计范围内分三挡进行 试验(每挡间减温水量的差值可视具体情况而定)。每一工况下稳定0.5h后，测量 记录1.5～2h,2.3.5 对摆动式燃烧器的调温装置，试验时一般以燃烧器摆角"0°"(水平位置) 为准，再分别上摆50%、75%、100%和下摆50%、75%、100%。每一状态为一 试验工况，各稳定0.5h后，再测量记录1.5～2h,2.3.6 对烟气挡板的调温装置，试验时可将烟气挡板开度分成25%、50%、 75%、100%四挡，每挡为一个工况，各稳定0.5h后，测量记录1.5～2h,2.3.7 对汽-汽热交换器的调温装置，试验时旁通阀开度由零逐级增加至25%、 50%、75%和100%，再依次回复到关闭状态，观察其对再热蒸汽温度的影响。每 一开度下稳定0.5h后，测量记录1.5～2h,2.3.8 对烟气再循环的调温装置，可先在一台再循环风机运行的情况下，调节风机 出口烟气挡板开度为30%、60%、100%时进行一组试验，再开启第二台风机进行 同样的试验，以全面了解其调温性能和调温幅度。每一工况下稳定0.5h后，测量 记录1.5～2h,2.4 过剩空气系数变化试验,2.4.1 以省煤器出口处的氧量为准，可在锅炉运行工况许可的范围内，利用调节送 风机风量的方法，使氧量在4%、5%、6%(对煤粉炉)的情况下进行试验。对燃 油炉可视具体情况适当降低氧量值,2.4.2 每一工况下稳定0.5h后，测量记录1.5～2h,2.5 燃烧器投运方式改变试验(链条、抛煤、沸腾炉无此项试验),2.5.1 利用投运上层和下层燃烧器的方法，使火焰中心发生改变，了解其对过热 器、再热器运行特性的影响,2.5.2 对四角布置的燃烧器，可视需要增加单侧投停燃烧器，进行火焰中心偏斜试 验,2.5.3 每一工况下稳定0.5h后，测量记录1.5～2h,2.6 启、停特性试验,2.6.1 该项试验的目的是，掌握在锅炉启动和停炉过程中，过热器、再热器各段受 热面的金属温度和吸热量变化情况，为制定合理的启、停方式提供实测数据,2.6.2 启动和停炉过程均按运行规程规定的程序进行操作和调整。启动试验从锅炉 点火后起压开始，升温升压，汽轮机冲转，一直到并网带额定负荷的全过程；停 炉试验则从锅炉减负荷开始，直至灭火的全过程,2.6.3 在整个启动和停炉过程中，定时记录锅炉有关运行参数、锅筒上下壁温 差，测量过热器和再热器的炉内外壁温，以全面了解过热器、再热器的启停特 性,3 测点选择,3.1 温度测点选择原则,3.1.1 应根据试验要求和过热器、再热器系统的结构特性，分析其水……
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